Alliage d’aluminium silico bon marché de haute qualité

Les alliages d’aluminium déformés peuvent résister au traitement sous pression. Il peut être transformé en alliages d’aluminium de différentes formes et spécifications. Principalement utilisé dans la fabrication d’équipements aéronautiques, de portes et fenêtres pour la construction, etc. Les alliages d’aluminium déformés sont divisés en alliages d’aluminium renforcés non traitables thermiquement et alliages d’aluminium renforcés traités thermiquement. Le type non traité thermiquement ne peut pas améliorer les propriétés mécaniques par le traitement thermique, mais ne peut être renforcé que par la déformation à froid. Il comprend principalement de l’aluminium de haute pureté, de l’aluminium industriel de haute pureté, de l’aluminium pur industriel et de l’aluminium antirouille. Les alliages d’aluminium renforcés pouvant être traités thermiquement peuvent améliorer leurs propriétés mécaniques grâce à des méthodes de traitement thermique telles que la trempe et le vieillissement. Ils peuvent être divisés en aluminium dur, aluminium forgé, aluminium super dur et alliages d’aluminium spéciaux. Les alliages d’aluminium coulé peuvent être divisés en alliages aluminium-silicium, alliages aluminium-cuivre, alliages aluminium-magnésium, alliages aluminium-zinc et alliages aluminium-terres rares en fonction de leur composition chimique. L’alliage d’aluminium de silicium cristal et l’alliage d’aluminium moulé sont utilisés à l’état brut.

Les alliages d’aluminium sont constitués d’aluminium pur et de certains éléments d’alliage, tels que les alliages aluminium-manganèse, les alliages aluminium-cuivre, les alliages d’aluminium dur aluminium-cuivre-magnésium et les alliages d’aluminium super durs aluminium-zinc-magnésium-cuivre. L’alliage d’aluminium a de meilleures propriétés physiques et mécaniques que l’aluminium pur : traitement facile, grande durabilité, large gamme d’applications, bon effet décoratif et couleurs riches. Les alliages d’aluminium sont divisés en aluminium antirouille, aluminium dur, aluminium super dur et autres types, chaque type a son propre champ d’utilisation et a son propre code que les utilisateurs peuvent choisir.
L’alliage d’aluminium conserve toujours les caractéristiques de légèreté, mais les propriétés mécaniques sont considérablement améliorées. L’application de matériaux en alliage d’aluminium présente les trois aspects suivants : l’un est en tant qu’élément porteur de force ; l’autre est un matériau tel que les portes, les fenêtres, les tuyaux, les couvercles et les coquillages ; Le troisième est un matériau d’isolation décorative et thermique. En utilisant les caractéristiques de l’alliage d’aluminium qui peut être coloré après le traitement d’anodisation, il peut être transformé en diverses décorations. La surface des tôles et des profilés en alliage d’aluminium peut être traitée par un traitement secondaire tel que l’anti-corrosion, le gaufrage, la peinture, l’impression, etc., et peut être transformée en diverses feuilles et profils décoratifs en tant que matériaux décoratifs.

Le contenu du désoxydant est différent, et les produits sont également différents, tels que le silicium aluminium fer, le silicium calcium manganèse, etc. Voici les utilisations de l’alliage de silicium et d’aluminium :
Application du désoxydant dans la sidérurgie : Afin d’obtenir une teneur en oxygène plus faible, il est nécessaire d’ajouter du ferrosilicium pendant le processus de taraudage pour générer des produits de désoxydation, dont la plupart peuvent être exclus de l’acier fondu ;
Application du décapant de laitier dans la sidérurgie : l’ajout de ferrosilicium dans la sidérurgie peut collecter les oxydes à la surface de l’acier fondu, ce qui facilite la collecte et le filtrage des impuretés et améliore la pureté de l’acier ;
Application de l’élément en aluminium dans le ferrosilicon : l’ajout d’une petite quantité d’élément en aluminium à l’acier peut affiner les grains, améliorer la résistance aux chocs, la résistance à la corrosion de l’élément en aluminium dans le ferrosilicon, l’aluminium, le chrome et le silicium sont utilisés ensemble, il peut améliorer les performances de non-écorchage à haute température et la résistance à la corrosion à haute température de l’acier.