Alsi42 मिश्र धातु कारखानों | Alsi42 मिश्र धातु फैक्टरी

अस-कास्ट अल-सी मिश्र धातु मुख्य रूप से α-अल डेंड्राइट्स और मोटे यूटेक्टिक सिलिकॉन से बने होते हैं। हाइपर-यूटेक्टिक अल-सी मिश्र धातुओं के लिए, उनके अलावा प्राथमिक सिलिकॉन है, जिसमें α-डेंड्राइटिक आकार अण्डाकार डेंड्राइट हैं। थोक बहुभुज प्राथमिक सिलिकॉन के लिए, कण आकार जितना बड़ा होगा और आकार जितना अनियमित होगा, ताकत उतनी ही कम होगी, और स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान अधिमानतः दरार करना आसान होता है। हुआंग काइमिन एट अल ने पाया कि जब उच्च तापमान एल्यूमीनियम तरल ठंडा और जम जाता है, तो स्थानीय तापमान ढाल और विभिन्न शीतलन दरों के कारण, ए-कास्ट ए 356 मिश्र धातु डेंड्राइट घटक अलगाव दिखाई देते हैं, और मैट्रिक्स में ढीलापन, छेद, समावेशन, संकोचन छेद और ऑक्साइड फिल्म दोष भी होता है। अनमॉडिफाइड A356 मिश्र धातु का यूटेक्टिक सिलिकॉन मोटे सुइयों के आकार में है। Mg2Si एक वर्षा सुदृढ़ीकरण चरण है, लेकिन Mg2Si चरणों की संख्या कम और छोटी है, इसलिए इसे खोजना आसान नहीं है। ए-कास्ट A356 मिश्र धातु के तन्यता फ्रैक्चर आकृति विज्ञान में बड़ी संख्या में चिकनी अर्ध-दरार विमान दिखाई देते हैं, और स्थानीय क्षेत्र में विभिन्न आकारों के डिम्पल होते हैं। अधिकांश डिम्पल छोटे और उथले होते हैं, और संख्या अपेक्षाकृत छोटी होती है। दरार विमान की विशेषताओं का कारण यह है कि दरारें यूटेक्टिक सिलिकॉन और सब्सट्रेट के जंक्शन पर होंगी, जो यूटेक्टिक क्षेत्र में विस्तार और वितरित करेगी; यिफ़ान वांग एट अल ने पाया कि अल -7 एसआई-0.6 एमजी इंटरफ़ेस अल और सी परमाणुओं के बीच सहसंयोजक बंधन बनाता है। , सहसंयोजक बंधन इंटरफेसियल बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ग्रिफ़िथ फ्रैक्चर सिद्धांत के अनुसार, दरारें पहले रूप में होती हैं और अल वर्षा चरण के अंदर फैलती हैं, और इंटरफ़ेस दरार प्रसार को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य कर सकता है। लू हुशान एट अल के रूप में कास्ट A356 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के फ्रैक्चर के माध्यम से पाया गया कि जब दरार प्रसार यूटेक्टिक सिलिकॉन की रुकावट का सामना करता है, तो दरार यूटेक्टिक सिलिकॉन कणों को काट देगी, और जैसे ही छोटी दरार बढ़ती है और एक लंबी दरार बनाने के लिए एक साथ जुड़ती है, तो दरार न्यूनतम ऊर्जा खपत के सिद्धांत का प्रचार और पालन करती है, और अनाज सीमा (लैमेलर संरचना) के सबसे कमजोर हिस्से के माध्यम से फैलता है, और अंत में भंगुर फ्रैक्चर के रूप में प्रकट होता है। उसी समय, एस समत एट अल ने पाया कि प्लास्टिसिटी की कमी हानिकारक एसिक्युलर β-अल्फेसी इंटरमेटेलिक यौगिकों की सूक्ष्म संरचनात्मक विशेषताओं और ठोसकरण के दौरान सूक्ष्म छिद्रों के अस्तित्व से संबंधित है। हाइपरुटेक्टिक अल-सी मिश्र धातुओं के लिए, मोटे प्राथमिक सिलिकॉन मिश्र धातु के पहनने के प्रतिरोध को एक कठिन बिंदु के रूप में सुधार कर सकते हैं, लेकिन क्योंकि यह कठोर और भंगुर है, मैट्रिक्स गंभीर रूप से विभाजित है, इसलिए मिश्र धातु के यांत्रिक गुण कम हो जाते हैं और प्रसंस्करण प्रदर्शन बिगड़ जाता है।

मिश्र धातु तत्वों के अलावा अल-सी मिश्र धातुओं के माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों में सुधार करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। अल-सी मिश्र धातुओं में आमतौर पर जोड़े गए तत्वों में Mg, Cu, Mn, Sr और RE शामिल हैं। Mg तत्व को α-Al में भंग किया जा सकता है जिससे जाली विरूपण होता है और ठोस समाधान को मजबूत करने में भूमिका निभाता है। इसी समय, Mg और Si Mg2Si चरण बनाते हैं, जो एक मजबूत चरण है और मिश्र धातु की कठोरता में सुधार करता है। अल-सी मिश्र धातु में Cu सामग्री 2.5% तक पहुंच जाती है, और Al2Cu चरणों की संख्या बढ़ जाती है, जो α-अल और यूटेक्टिक सिलिकॉन के इंटरफेस में वितरित की जाती है, और एक मजबूत भूमिका निभाती है, लेकिन मोटे आकारिकी और मजबूत चरण का वितरण मिश्र धातु लम्बी दर को कम करता है। Mn अल-सी मिश्र धातु में प्राथमिक सिलिकॉन की संख्या और आकार को कम कर सकता है, और यूटेक्टिक सिलिकॉन एक छोटी सुई जैसी संरचना बन जाता है। Mn-युक्त hypereutectic Al-Si मिश्र धातु समरूपीकरण प्रक्रिया के दौरान Mn-युक्त छितरी हुई चरण कणों को अवक्षेपित करेगा, जिसमें उच्च घनत्व और उच्च तापीय स्थिरता होती है, पुनर्निर्मित अनाज को परिष्कृत करता है, और उम्र बढ़ने के सुदृढ़ीकरण चरण का न्यूक्लियेशन कोर भी बन जाता है। मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सीनियर यूटेक्टिक सी चरण की आकृति विज्ञान को सुई की तरह रेशेदार में बदल सकता है; Mn और Sr तत्वों को जोड़ने के बाद, Al-Si मिश्र धातु में AlFeSi चरण समान रूप से α-Al डेंड्राइट में वितरित किया जाता है, और Mn सुई की तरह Fe चरण की आकृति विज्ञान में सुधार करता है। प्रभाव सीनियर की तुलना में बड़ा है। ZL109 यूटेक्टिक सिलिकॉन पर एक निश्चित मात्रा में बा का अच्छा मेटामॉर्फिक प्रभाव पड़ता है, और साथ ही मेटामोर्फिज्म और मंदी और रीमेल्टिंग गुणों के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, और मेटामॉर्फिज्म के बाद मिश्र धातु उच्च शक्ति प्राप्त कर सकता है; लेकिन जब बा सामग्री 0.125% से अधिक हो जाती है, तो संरचना में उपस्थिति होगी। एसिकुलर चरण की एक छोटी मात्रा मौजूद है, और प्रदर्शन तदनुसार कम हो गया है। Fe सामग्री की वृद्धि के साथ, A356 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में लौह समृद्ध चरण का आकार बढ़ जाता है, आकृति विज्ञान हड्डी की तरह सुई की तरह बदल जाता है, और मिश्र धातु की तन्य शक्ति कम हो जाती है। उच्च लोहे के एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में बड़े परतदार लौह समृद्ध इंटरमेटेलिक यौगिक कण थकान दरारें को बढ़ावा देते हैं मिश्र धातु की दीक्षा दरार स्रोतों के स्रोतों में से एक है, हालांकि, Fe सामग्री की वृद्धि मिश्र धातु के उच्च तापमान और अल्पकालिक तन्यता ताकत में वृद्धि करेगी। संशोधन के लिए Sb को A356 में जोड़ने के बाद, मिश्र धातु का घनत्व बढ़ जाता है, और संशोधन प्रभाव का दीर्घकालिक प्रभाव होता है; Zr अनाज को प्रभावी ढंग से परिष्कृत कर सकता है और पुन: क्रिस्टलीकरण को रोक सकता है। एक निश्चित राशि में Zn तत्व के अलावा संशोधित अल-सी मिश्र धातु की संरचना में एक यूटेक्टिक समूह बना सकता है। जैसे-जैसे Zn की मात्रा बढ़ती है, मिश्र धातु की कठोरता बढ़ती जाती है और बढ़ाव कम होता जाता है। फॉस्फोरस नमक को ए 1 पी हेटेरो-कोर बनाने के लिए हाइपरुटेक्टिक एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु में जोड़ा जाता है, प्राथमिक सिलिकॉन का आकार कम हो जाता है, और आकार प्लेट के आकार से बहुभुज या समूह आकार में बदल जाता है। मिश्र धातु में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं, प्रतिरोध और कास्टिंग गुण पहनते हैं।

उचित उम्र बढ़ने के उपचार का तापमान और समय संरचना की एकरूपता और अवक्षेप की आकृति विज्ञान में काफी सुधार कर सकता है, जिससे मिश्र धातु की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन बहुत अधिक तापमान या बहुत लंबे समय तक उम्र बढ़ने का समय मिश्र धातु की ताकत को कम कर देगा। A356 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करने वाले कारकों में, उम्र बढ़ने के समय का तन्य शक्ति पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, उपज शक्ति, और बढ़ाव, और इन गुणों का परिमाण पहले बढ़ता है और फिर उम्र बढ़ने के समय की वृद्धि के साथ घट जाता है. जब उम्र बढ़ने का समय बहुत लंबा होता है, तो अनाज स्पष्ट रूप से मोटे हो जाते हैं, और अनाज का मोटा और आकार परिवर्तन सीधे सामग्री की कठोरता को कम करता है। दूसरे, निरंतर और मोटे भंगुर Mg2Si चरण तब बनता है जब उम्र बढ़ने का समय बहुत लंबा होता है, जो मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों को भी कम करता है। वर्षा चरण Mg2Si एक कठोर और भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिक है, जो प्रभावी रूप से अव्यवस्थाओं को पिन कर सकता है, उप-संरचना को स्थिर कर सकता है, अनाज की सीमा को फिसलने से रोक सकता है, ताकि ताकत, प्लास्टिसिटी, क्रूरता और कठोरता अच्छी तरह से मेल खाती हो, और साथ ही, मैट्रिक्स का पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान बढ़ जाता है। इस प्रकार, पुन: क्रिस्टलीकरण दबा दिया जाता है; इसके अलावा, मैट्रिक्स की ताकत में सुधार हुआ है। वृद्ध कास्ट अल-सी मिश्र धातु द्वारा उत्पादित स्थिर वर्षा सख्त चरण मैट्रिक्स में फिर से भंग नहीं होगा, अव्यवस्थाओं की लंबी दूरी की गति को रोकेगा, इस प्रकार मिश्र धातु के थर्मल थकान प्रतिरोध में सुधार होगा। मिश्र धातुओं के थकान गुण मुख्य रूप से आकृति विज्ञान और एसआई कणों के आकार से प्रभावित होते हैं, जिनमें से दोनों को गर्मी उपचार को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। गर्मी का इलाज मिश्र धातु ठीक सी spheroidization की एक बड़ी राशि के कारण उत्कृष्ट थकान गुण है. ठीक सिलिकॉन कण सेल संरचना में मौजूद हैं, वे प्रसार दिशा को बदलकर थकान दरारें के विस्तार को सीमित कर सकते हैं और थकान फ्रैक्चर में देरी कर सकते हैं। यह छोटे डिम्पल से विभाजित होता है, और डिम्पल के किनारे पर कोई बड़ा डिंपल दिखाई नहीं देता है, और इसकी एकरूपता टी 6 गर्मी उपचार के बाद तन्यता फ्रैक्चर की तुलना में बेहतर होती है। इसलिए, डबल-स्टेज उम्र बढ़ने के बाद मिश्र धातु का बढ़ाव टी 6 प्रक्रिया की तुलना में अधिक उत्कृष्ट है। T6 उपचार के बाद A356 मिश्र धातु की फ्रैक्चर सतह को दरार विमानों और कुछ डिम्पल के साथ मिलाया जाता है, जो भंगुर दरारें बनाना आसान होता है। हाइपरुटेक्टिक अल-सी मिश्र धातुओं के लिए, उम्र बढ़ने का तापमान मिश्र धातु तत्वों के सीमा विघटन और प्रसार को प्रभावित करता है। उम्र बढ़ने के तापमान में वृद्धि के साथ, मिश्र धातु तत्वों की सीमा विघटन और प्रसार में तेजी आती है, जो मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए फायदेमंद है। उचित उम्र बढ़ने उपचार प्रक्रिया मिश्र धातु के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करेगी। सन यू एट अल ने स्ट्रोंटियम संशोधित निकट-यूटेक्टिक अल-सी कास्टिंग मिश्र धातुओं पर गर्मी उपचार प्रक्रिया के प्रभाव का अध्ययन किया और पाया कि उम्र बढ़ने के उपचार से सामग्री की प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी। लियू तुआनशेन एट अल ने पाया कि उम्र बढ़ने के उपचार से अल -20% सी मिश्र धातु के प्रभाव क्रूरता में सुधार हो सकता है, जो प्राथमिक सिलिकॉन और यूटेक्टिक सिलिकॉन के आकार में परिवर्तन और मैट्रिक्स को मजबूत करने से संबंधित है।