Производители сплавов Alsi25 | Цена сплава Alsi25

1. Метод плавления и литья
Метод плавки и литья имеет простое оборудование, низкую стоимость и может реализовывать крупносерийное промышленное производство. Это самый обширный метод подготовки легированных материалов. При использовании традиционно литых алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния распределение Si крайне неравномерно, в процессе обработки могут возникать трещины, а материал имеет сильную сегрегацию компонентов, крупные зерна и плохие механические свойства. Последующую обработку, такую как механическая обработка, затруднительно проводить. По мере увеличения содержания кремния в сплаве проблема становится все более заметной, поэтому трудно получить материалы из алюминиевого сплава с высоким содержанием кремния с помощью обычного литья.
2. Метод инфильтрации
Метод инфильтрации делится на метод инфильтрации под давлением и метод инфильтрации без давления. Метод инфильтрации под давлением заключается в нагнетании расплава основного металла в зазор арматуры под механическим давлением или сжатым газом, что может решить проблему неполной инфильтрации из-за несмачивания арматурного материала и металлической жидкости, но система давления относительно сложна. , тем самым ограничивая развитие его приложения
3. Порошковая металлургия
Основной процесс порошковой металлургии заключается в равномерном диспергировании определенной пропорции алюминиевой пудры, кремниевого порошка и связующего, смешивании порошка сухим прессованием, инжекцией и другими методами и, наконец, спекании в защитной атмосфере с образованием относительно плотного материала. Этот метод решает проблему плохой смачиваемости между частицами кремния и алюминиевой матрицей, причем частицам кремния трудно добавить в расплав, а материал может быть сформирован за один раз с меньшим процессом резки, что преодолевает недостаток, заключающийся в том, что композитные материалы с металлической матрицей трудно поддаются обработке. Однако этот метод сложен в процессе, его трудно точно контролировать, он не компактен и стоит дорого.
4. Вакуумное горячее прессование
Метод вакуумного горячего прессования относится к процессу спекания, при котором формование под давлением и спекание под давлением выполняются одновременно. Общий процесс таков: в условиях вакуума порошок устанавливается в полость формы, а порошок нагревается под давлением, и после короткого времени нагнетания давления образуется компактный и однородный материал. Однако из-за сложного процесса и плохой работоспособности применение данной технологии при получении алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния ограничено.
5. Быстрое охлаждение / струйное осаждение
Технология быстрого охлаждения/напыления – это технология быстрого затвердевания, разработанная для конкуренции с порошковой металлургией и другими технологиями для преодоления проблем сложных процедур и серьезного окисления. Поскольку этот процесс имеет ни с чем не сравнимые преимущества перед другими процессами, в последние годы он получил стремительное развитие. Быстрое охлаждение/осаждение распылением имеет следующие преимущества: 1) отсутствие макросегрегации; 2) тонкая и равномерная равноосная микроструктура; 3) мелкодисперсные первичные осадки; 4) низкое содержание кислорода; 5) улучшенная горячая обрабатываемость.

Алюминиевый сплав — это общий термин для сплавов на основе алюминия. Основными легирующими элементами являются медь, кремний, магний, цинк, марганец, а второстепенными легирующими элементами являются никель, железо, титан, хром, литий и др. Наиболее широко используемые конструкционные материалы цветных металлов в промышленности нашли широкое применение в авиации, аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, судостроительной и химической промышленности.

Гипоэвтектические сплавы Al-Si (сплавы Al-Si, отличные от эвтектических и гиперэвтектических): Содержание Si в гипоэвтектических сплавах Al-Si, обычно используемых в промышленности, обычно составляет от 6% до 8%, а другие упрочняющие элементы добавляются для обработки ударной вязкости. Распространенными из них являются сплавы Al-Si-Mg и сплавы Al-Si-Cu. Среди них сплавы Al-Si-Mg в основном используют фазу Mg2Si, образованную Mg и Si, в качестве упрочняющей фазы, а сплавы Al-Si-Cu в основном используют фазу Mg2Si, образованную Mg и Si, в качестве упрочняющей фазы. Высокая растворимость Cu в твердых веществах в α-Al приводит к упрочнению твердого раствора и упрочнению дисперсии упрочняющей фазы Al2Cu, выпавшей в осадок при термической обработке.