Produttori di leghe Alsi50 | Prezzo della lega Alsi50

Nel processo di produzione dell'acciaio, sia l'alluminio che il ferrosilicio sono potenti disossidanti, ma l'alluminio ha una bassa densità, un basso punto di fusione ed è facile da ossidare. Grazie alla sua alta densità e all'alto punto di fusione, il ferro-alluminio è facile da affondare nell'acciaio fuso, quindi il suo tasso di utilizzo può raggiungere il 70%. Il metodo tradizionale di fusione del ferrosilicio e dell'alluminio si ottiene fondendo il ferrosilicio e l'alluminio, che consuma una grande quantità di alluminio e ha un costo elevato. Il metodo del forno ad arco sommerso utilizza la bauxite come materia prima principale, che ha ampie risorse e un prezzo basso e ha ampie prospettive di sviluppo.

Le leghe di alluminio-silicio hanno i seguenti usi:
1. Nelle leghe di alluminio-silicio il cui contenuto di silicio supera il punto eutettico Al-Si (silicio 11,7%), le particelle di silicio possono migliorare significativamente la resistenza all'usura della lega, formando una classe di leghe resistenti all'usura con un'ampia gamma di usi.
2. Viene utilizzato per produrre getti a bassa e media resistenza con forme complesse, come piastre di copertura, involucri di motori, staffe, ecc., E viene utilizzato anche come brasatura per saldatura.
3. La lega di alluminio-silicio è una sorta di potente disossidante composito. Può migliorare il tasso di utilizzo del disossidante sostituendo l'alluminio puro nel processo di produzione dell'acciaio e può purificare l'acciaio fuso e migliorare la qualità dell'acciaio. I lingotti disossidati con alluminio sono generalmente chiamati acciai stabilizzati. Poiché l'alluminio viene disossidato e ossidato in allumina, l'allumina può affinare i grani di austenite, quindi gli acciai disossidati di alluminio hanno proprietà meccaniche più complete.
4. La lega di silicio e alluminio ha una bassa densità, un basso coefficiente di dilatazione termica, buone prestazioni di colata e prestazioni antiusura. I getti in lega fusi con esso hanno un'elevata resistenza agli urti e una buona compattezza ad alta pressione, che può migliorare notevolmente la durata. Veicoli spaziali e ricambi auto.

La lega di alluminio ad alto contenuto di silicio è una lega binaria composta da silicio e alluminio, che è un materiale di gestione termica a base di metallo. Il materiale in lega di alluminio ad alto contenuto di silicio può mantenere le eccellenti proprietà del silicio e dell'alluminio e il contenuto di silicio e alluminio è piuttosto ricco. La densità della lega di alluminio ad alto contenuto di silicio è compresa tra 2,4 e 2,7 g/cm³ e il coefficiente di dilatazione termica (CTE) è compreso tra 7-20 ppm/°C. L'aumento del contenuto di silicio può ridurre significativamente la densità e il coefficiente di dilatazione termica del materiale della lega. Allo stesso tempo, la lega di alluminio ad alto contenuto di silicio ha anche una buona conduttività termica, un'elevata resistenza e rigidità specifiche, buone prestazioni di placcatura con oro, argento, rame, nichel, saldabilità con substrati, facile lavorazione di precisione, ecc. È un materiale di imballaggio elettronico promettente, soprattutto nei settori high-tech come l'aerospaziale, la tecnologia spaziale e i dispositivi elettronici portatili.
I metodi di preparazione dei materiali compositi in lega di alluminio ad alto contenuto di silicio includono principalmente quanto segue: 1. Fusione e fusione; 2. Metodo di infiltrazione; 3. Metallurgia delle polveri; 4. Metodo di pressatura a caldo sottovuoto; 5. Metodo di raffreddamento rapido/deposizione a spruzzo.